東莞市萬福五金(圖)、絲桿知識、絲桿：

滾珠絲桿的故障診斷：

  故障現象:

加工件粗糙度值高。    

故障原因:              

            A.導軌的潤滑油不足夠，致使溜板爬行!  排除方法:加潤滑油

，排除潤滑故障            

            B.滾珠絲桿有局部拉毛或研損!  排除方法:更換或修理絲桿  

            C.絲桿軸承損壞，運動不平穩(wěn)!  排除方法:更換損壞軸承    

            D.伺服電動機未調整好，增益過大!  排除方法:調整伺服電動

機控制系統(tǒng)

滾珠絲桿特點

A、高精度的保證     滾珠絲杠副是用日本制造的世界高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。   B、與梯形絲杠副相比驅動力矩為1/3     由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。    C、微進給可能     滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。    D、無側隙、剛性高     滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。  E、高速進給可能,滾珠絲杠由于運動效率高、發(fā)熱小、所以可實現高速進給(運動)。

齒輪傳動與滾珠絲桿傳動的比較

齒輪傳動的效率約為99%，普通絲杠效率一般為50%，即使Lead Angle較大也不會超過60%，

滾珠絲杠的LeadAngle只要不過于小，一般正效率可以達到90%以上，但一般不超過95%

從功率角度來說，齒輪傳動與滾珠絲桿傳動差別很小。

齒輪傳動

1 承載大

2 移動速度中等

3 安裝有要求，預留間隙

4 定位精度不高

5 磨損需要補償

6 價格便宜

7 容易制造

滾珠絲桿傳動

1 承載小

2 移動速度快

3 安裝結構大

4 定位精度高

5 磨損需要調整

6 價格高

7 容易難

總體來說，齒輪與絲桿在傳動方面各有優(yōu)缺點，選用哪種得看具體使用要求。

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